意源旋压加工技术的应用

    一. 惠州旋压加工技术具有广阔的应用领域

旋压加工技术是局部连续塑性成形工艺，属于回转成形范畴；适宜大径厚比轴对称回转体的塑性成形。旋压加工成形的工件,可消除纵向焊缝,减少环向焊缝,提高综合质量。旋压加工塑性变形近似于点变形,可充分细化晶粒组织,提高产品的强塑性。旋压加工具有节省材料,提高旋压加工产品尺寸精度和表面质量的特征;具有广阔的应用领域。

在旋压加工生产任务确定之后，根据旋压加工件的材料性质、结构形式、尺寸精度、表面质量、所需设备性能和用途以及生产经济性等因素进行综合考虑，选出好的旋压加工工艺方案。

不锈钢旋压加工技术在金属板材加工中的应用。旋压加工技术在金属板材加工中应用广泛，主要具有以下优点：

（1）在旋压加工过程中，旋轮对坯料逐点压下，近似点接触，因此接触面积小，适用于加工高强度难变形材料；

（2）由于在旋压加工过程中，旋轮不仅对旋压的金属有压延的作用，而且还有整平的作用，因此，旋压加工可使制品达到较高的尺寸精度和较低的表面粗糙度； 

（3）制品范围广。能旋压加工其他工艺难成形的零件。

（4）同一台旋压加工设备可进行旋压、接缝、卷边、缩径、精整等加工，因而可生产多种产品，同时产品规格范围大； 

（5）旋压加工是一种少无切削工艺，材料利用率高、省工时、成本低。但是，经济性与批量多少、零件结构、设备和劳动费用有关。

    二.旋压加工的特点及应用分类

旋压加工是综合了锻造、挤压、拉伸、弯曲、环轧、横轧和滚压等工艺特点的少、无切削的先进加工工艺，旋压加工目前被广泛地应用于回转体零件的加工成形中。旋压加工是根据材料的塑性特点，将毛坯装卡在芯模上并随之旋转，选用合理的旋压工艺参数，旋压工具与芯模相对连续地进给，依次对工件的极小部分施加变形压力，使毛坯受压并产生连续逐点变形而逐渐成形工件的一种先进塑性加工方法。

按照不锈钢旋压加工的变形特点，旋压工艺可分为普通旋压和强力旋压，简称普旋和强旋。普通旋压属材料形状改变，强力旋压属于材料厚度变化。

按照旋压加工的变形条件，旋压工艺可分为热旋压和冷旋压两类。冷旋压在室温状态下进行，热旋压加工则是将工件加热到一定温度下进行。热旋压加工主要是用于塑性差的难成形材料及旋压变形量大的场合。

    三.旋压加工技术中有哪些不足之处

旋压加工同其他技术行业一样，是一个不断完善的过程，而在完善之前就要对旋压加工中有哪些不足的地方都有了解，这样才可以更好的实现旋压加工技术的发展和提升。

在惠州不锈钢旋压加工实际应用中，很多的旋压加工厂家反应出来的主要问题就是生产效率上比较低。我们都知道在一定的程度上生产效率对于利润以及成本都是有很大的影响，这个方面的不足也会直接对整个旋压加工行业的发展起到一定的限制。

因此，必须要要着手对旋压加工技术方面做好综合的研究，从而确保在今后应用旋压加工中可以顺利的解决这个问题，最终就会推动整个旋压加工行业的进步。