旋压加工的简单介绍
旋压加工的简单介绍:旋压时,旋轮和毛坯的接触区很小,加工材料只局部发生塑性变形,变形抗力小,可用小吨位的设备加工大型的制品,是制造空心锥体、筒形件、半球体和薄壁管材等精密制品的有效方法。旋压产品的精度高,机械性能好,尺寸范围广。
不锈钢旋压加工的工具模具简单、更换容易;就制造某些产品来说,生产成本比其他方法低。主要缺点是生产工时长,产量低,品种受到限制。适用于生产小批量、多品种的产品。旋压加工新式的普通旋压和强力旋压机床的旋轮均以液压驱动,并配备液压仿形和数控系统。
中小型旋压机床多为卧式,大型的多为立式。旋压机床要求刚度好、功率大、精度高和通用性好。旋压加工目前较大的旋压机床可旋压直径6米的零件,旋轮压力大到数百吨。除通用型外,还有各种专用旋压机床(如封头旋压机),以及大量生产的旋压生产线(如制造油桶和汽车轮箍)。
旋压加工产品的质量与性能要求
旋压加工产品的质量与性能要求逐渐的提高,其生产工艺技术的优良性也随之增加,对于旋压加工工艺中的误差研究是解决可靠性与持久性的有效途径。
在旋压加工实际的加工生产中,每个批次所生产旋压加工的类型、规格以及技术要求都有所不同,因此旋压加工生产通常需要多个工序连续完成,这要求旋压加工厂家必须以不同类型零件的要求为依据,择取最适合的加工流程与方法。 旋压加工各个加工环节有着不同的技术要求,需要旋压加工厂家对加工工艺及技术误差进行研究。
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