金属旋压技术检验工作的要求

2020-08-13

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旋压的加工产品测量和质量的保证是由工厂的领导者和操作者负责的，随着现代化工业的发展，生产者和消费者的直接接触越来越少，旋压的加工产品结构日趋复杂，劳动的分工越来越细，因而逐步形成技术检验这项专业工作并出现专职检验人员。

随着统计数学的发展，旋压检验数据的处理、抽样、控制图等都已发生相应的变化。加工检验的器具和方法由于检验装置、自动检验机，尤其是电子计算机技术的应用而有了新的发展，只要加强加工产品首件检查和中间抽查便可以省略许多检验工序，节约检验时间。在这种情况下，旋压的加工检验人员的水平也要求有很大的提高，才能适应需要。

新型不锈钢旋压加工

金属数控旋压加工技术检验工作的要求是：

①旋压的加工质量标准必须具体化，使之达到可以进行测量、评定和判断的程度，并应易于使有关人员掌握，避免理解混乱。旋压的加工质量标准可用图纸、文字、图片、实物样品等的习惯形式来表达。

②选择极佳的旋压的加工检验方法，选用合适的测量器具和装备。检验用的量具或仪表必须具有与产品质量标准相适应的精度。在计量和旋压的加工技术检验中通常要求所用量器的误差应为工件允许误差的十分之一左右。

③应将加工测量结果与预期的质量标准进行分析比较并作出判断，对已检验的加工产品应作出安排和处理的结论。

④把所获得的数据加以记录、整理、分析并作出质量信息反馈。质量分析涉及生产批量、旋压的加工产品的使用性能、价格和寿命等因素。质量控制的目的是力求以最小的成本生产出合格的旋压的加工产品，防止或力求减少废品。

金属旋压技术检验工作的要求

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