关于数控旋压机加工中的小常识

2019-11-22

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一. 避免数控旋压机加工中的变形方法

1、避免数控旋压加工中的变形方法结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留加工余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结

构。

2、合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。

3、保证数控旋压机模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺，对一些精密复杂的模具而言，可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的

精度。

4、早修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，数控旋压选用冷焊机等热影响小的修复设备，以避免修补过程中变形的产生。

金属旋压

二. 数控旋压加工成型工艺的优势

1，金属变形条件好，旋轮与金属是点接触，数控旋压机加工成型工艺的优势接触面积小，单位压力高，可达2500~3500Mpa以上。适用加工高强度难变形的材料。加工同样的

工件，旋压是冲压所消耗的功率的1/20左右。

2，制品范围广，一切具有回转做的工件都可以用旋压工艺。如：LED灯杯，反光杯，灯饰配件，汽车排气管，电饭锅等小家件行业。

3，材料利用率高，生产成本低。数控旋压与机加工相比，可节省材料70%左右。

4，工件制品质量高，在旋压之后材料的组织结构发生变化，材料晶粒具有纤维状特征。抗拉强度，硬度都有提高。

5，制品表面精糙度低，尺寸公差小。可达公差为0.05mm。

6，工件整件无缝，根本消除了焊接有关的不连续性。

7，冲压相比，工艺简单，数控旋压一次完成，冲压需要多次拉伸。

8，材料来源广，可用铝，铜，不锈钢，铁，铝合金等多种材料旋压。