数控旋压脱模

数控旋压常需要旋压模具，产品成型后，旋压产品会和模具贴紧，有时候会出现产品很难从模具上取下来，极大程度的降低的产品的生产效率，所以板料旋压常需要考虑脱模问题，以下会分别对几种脱模方法做详细介绍。

1、设计推力模具

对于一些产品高度很高的数控旋压加工产品，气压脱模会很难。所以通常我们可以在主轴模具里面做一个镶嵌模具，镶嵌模具的另一侧连接一个回转油缸，当产品旋压完成后，回转油缸伸长会和尾顶模具一起带动产品顺利脱模。具体的结构示意图如下。

2、设计模具脱模

对于一些异型的产品，我们通常会设计三种类型的旋压模具进行脱模，一是组合分模，二是花瓣模，三是偏心模，以下图片我们可以看到组合分模的结构示意图。以文氏管旋压产品为例，模具1和模具2通过孔轴配合，当产品旋压完成后，利用车刀把底部切断，模具2和旋压产品可以从模具1一起脱离。

3、气压脱模

气压脱模是旋压常用的一种经济简单的脱模方式，具体的脱模结构原理如下图所示，数控旋压机床通过连接一个气管到主轴模具，当气管增压是，吹气孔内空气的压力大于模具外的压力，当产品旋压完成后，尾顶离开主轴模具，内外的气压差会使旋压产品顺利从模具脱离，但是气压要调试在一个合理的范围，气压过小，产品脱模不顺利，气压过大，会使产品从模具飞出撞伤。

4、旋压模具设计脱模角度

在产品条件允许的情况下，设计一定的脱模角度会有利于产品从模具上脱离。